红木原料进入上涨通道 建产业园共悭成本

中山大涌镇的红木家具产业已有35年的历史，有600多家红木家具企业，其中规模以上企业20多家，省级以上名牌名标企业超过5个，专利拥有量超过800项，是我国目前发展最成熟的红木家具产业集群之一。但最近几年来，大涌红木家具业发展中开始面临各种问题：原材料越发稀缺、雕刻人才面临匮乏、行业期待转型升级……有鉴于此，记者试图通过走访大涌的家具企业、相关行业协会、大涌镇的方方面面，梳理出2014年大涌红木家具业的现状报告。

红博会昨日进入第4天，现场采购的客户人数仍然络绎不绝。记者与参展商以及中山大涌、沙溪等镇的红木家具制造商等交流时了解到，眼下进入三月，红木原材料又将进入新一轮上涨通道，其中报关费用上涨助推总价上涨。以大果紫檀为例，去年年初时期报关费用只要1200元/吨，今年已经涨至2500元/吨。上涨的价格都成为红木家具企业不可抗拒的压力。

为提高议价能力，同时完善中山大涌的红木家具产业链。近来省、市两级国资委联合大涌镇政府以及某民营企业，计划共同引入广东鱼珠大涌木材产业园项目。按照企业从最短路径广深采购木材计算，原木成本或可节约200元/吨。

途径：从东南亚和广深采购原木

如今，大涌红木家私品牌享誉全国，成为知名的“中国红木产业之都”。然而，中山至今仍未有一个能够向红木家具企业提供原木材料的市场。

红木家具企业状元坊的总经理蒋道松表示，公司每年使用近千万吨的原木，所有的原木均直接到老挝、缅甸、泰国等东南亚地区采购。按照不同的原木种类以及价格，东南亚等国家出口原木需要缴纳一笔报关费，加上从外国运到中山的物流费用，这笔费用约占到原木总成本的1/3。蒋道松表示，直接到国外采购原木，是基于控制成本及采购到更优质的原木考虑，但从企业的资金使用率来说，并不是一件好事。“我们拿出100万元到国外采购原木，要运回来才能使用，运输时间加上走完报关程序，可能需要三到四个月这笔钱才周转得过来。若是在中山有采购市场，可能几天时间就结束交易，提高资金使用率。”

另外一些规模相对较小的本地企业，因为采购数量较少，会选择到广州、深圳的木材产业园采购。波记古典家具厂总经理伍建波告诉记者，在深圳采购的原木一般通过拖车运到中山，大拖车5000元/车，小拖车3500元/车，分摊到每吨的运费上，大概是200元/吨。“如果中山有原木采购市场，那这笔运输费用就相当于不用支付了。”伍建波称，他的家私厂每年大概采购原木100吨，按照这个数量计算，在中山采购原木大概可以节省2万元。如果规模更大，原木消耗更多的企业，将会节省更多的资金。

困难：国外限制出口致一木难求

无论是直接从国外进口原木，还是在广州、深圳采购，企业均以“单枪匹马”出现，这在议价方面容易处于弱势。

东成家具在2012年之前也直接到东南亚采购原木。该公司相关人士表示，近年来相关东南亚国家陆续限制木材出口，不少下游厂家面临一木难求的境地，只能在消耗库存基础上，转用别的树种以求发展。此外原木的物流成本极高且逐年上涨，报关费、海运费等纷纷上调，以大果紫檀为例，去年年初时期报关费用只要1200元/吨，今年已经涨至2500元/吨，这些均不是一般中小企业能承受的。除上述之外，海外交易存在一定风险，比如延迟发货或者数量不足等情况，有些风险甚至可以置企业于死地。

解决：异国设厂保证原料

业内人士分析，东南亚对原木限制出口，在于“倒逼”国外企业过来开厂对原木进行初加工，一方面解决当地劳动力就业，另一方面也为出口的原木增加附加值。

面对此情形，状元坊选择了储存原木。该公司负责人透露，他们储存的原木足够在正常生产情况下使用5-10年。东成家具总经理张锡复则决定在老挝开设工厂，建立厂房投入设备。昨日，该公司相关人士向记者透露，已经派出中坚技术力量到老挝新厂，目前已有两条流水线开工，对木材进行开料，将初加工过的木材运回中山。

从大涌镇政府获悉，目前该镇只有东成家具在老挝开设工厂，大部分企业仍未有这样的实力，需要另想办法解决“一木难求”问题。