由光绪重宝看我国近代铜元生产过程

第一次鸦片战争后，自给自足的封建经济逐步解体，清王朝逐渐从封建社会沦为半殖民地半封建社会，至此我国陷入到了一定时期的屈辱历史中。政治、经济的转变标志着我国进入了近代史。

清·道光廿二年(公元1842年)清王朝被迫签订了第一个丧权辱国条约，中英《南京条约》(又称《江宁条约》)，清朝的大门从此被打开。但塞翁失马，焉知非福，随着国门的打开，国人也逐渐看到了西方工业革命后强大的生产力。

第二次鸦片战争后，洋务派在清廷逐渐形成并壮大，从十九世纪60-90年代，洋务派掀起了一场“师夷长技以制夷”的洋务运动。其间引进西学，促进思想开放。大量的西方科技和机器的引进促进了中国现代工业的产生和发展。清·光绪十三年(公元1887年)，洋务派领袖之一，两广总督张之洞奏准成立【广东造币厂】进口英国伯明翰造币厂设备，并于光绪十五年开始进行生产。我国传统的铸钱工艺到此也逐步走向了尽头，铸钱被机器打制所取代。这也是洋务派主张“中学为体，西学为用”在货币领域中的反映。

华夏古泉网2014年6月23日结标的机制币纸币专场中，160号拍品【光绪重宝宝广当十试打】，正是这一历史背景的标志性产物。此拍品出自海外资深藏家旧藏。

光绪重宝宝广当十试打

自古观赏玩物争奇斗妍，以搏诗人墨客欢心。而机制币的生产过程则是完全按照程序走工业化流水线，一批所出钱币无论版式、尺寸、重量等均完全相同。若与我国秦代半两对比，则成鲜明反差。失去的是工匠手工制作时的随心所欲，变化无常。而统一的标准于国于民都是长远的进步。

机器制币的方法一直沿用至今，虽然不同时期钱币在版式、尺寸、重量各有不同，但整体制作方法万变不离其宗。

华夏古泉网2014年6月30日机制币纸币专场中，4号拍品【宣统三年大清银币伍角(立龙五角)】、5号拍品【民国十七年甘肃省造壹圆】也均为当前机制币中的佼佼者。

宣统三年大清银币伍角(立龙五角)

民国十七年甘肃省造壹圆

机制币的生产方式与我国传统铸钱工艺有相似性，以下列举说明：

成都机器局铜币厂1898年7月开铸时场景。

成都机器局铜币厂1898年7月开铸时场景。此照片由造币机器设备供方美国汉立克纳浦厂(Ferracute Machine Co。)技师强必尔(H.Janvier)所摄，是目前所仅见的清代铜币厂印花间的内部图片，十分珍贵。

一、熔铸

熔铸

按规定成分秤重配料，熔解浇铸成长条形锭块。浇铸温度影响损耗及成品质量，温度太高损耗增加，温度太低则在轧片时容易裂开。

二、轧片

轧片

锭块须经粗碾及精碾多道程序制成轧片，中间剪断一次以缩短条片长度，然后再碾至预定的厚度。

三、冲饼

冲饼

条片经冲饼机加工制成坯饼。条片宽度视硬币尺寸而定，每排可冲二三枚或更多。

四、光边

光边

冲饼机制出坯饼，筛选剔除瑕疵品后送到光边机，将坯饼边缘毛头去除及滚厚，使制成的硬币图案不易磨损并可迭起。同时外径一致，便于印花加工。

五、烘洗

烘洗

坯饼经冲饼及光边加工后硬度变高，退火软化后再酸洗、滚光及烘干，使币饼光洁。软化后便于压印外，亦延长模具寿命(清代铜元泛滥时，各厂赶造不及，往往自国外进口现成的铜砖或铜坯。故某些造币厂可能设备规模不足，混用现成坯饼)。

六、印花

印花

币饼成迭装入印花机的储饼筒，由机内抱钳自动送入模具，印花后推出。一套模具是由上模、下模及模圈三者组成。正、背面及齿边(或光边)一次成形。模圈内有槽可挤出齿边，模圈内面光滑则出光边。印花所需压力视硬币材质、大小及图案而定。

七、检查计数包装

印花机

制成后用肉眼检查后包装入库。

英国伯明翰造币厂(Birmingham Mint)于1899年销售中国的印花机，机台左上方钉有代理商“上海瑞生洋行”中文铭牌。该厂在清末供应我国的印花机数量超过270台，占当时全国造币机的三分之一左右。

英国退辣车伦制造厂(Taylor&ChallenLtd。)亦在廿世纪初期提供中国相当数量之印花机，此即该厂制作之广告章(原大直径39毫米)。

文章中部分摘自孙浩先生著《百年银圆》