雕漆的工艺流程

雕漆的工艺流程大体如下：

1.制漆

从原生漆到雕漆用漆，一般要经过四个步骤。第一步是将原生漆通过物理净化得到“净生漆”。第二步是在净生漆中加入一定比例的净水，制成“加潮漆”。第三步是在加潮漆中添加比例适当的熟桐油调制成“罩漆”，作为雕漆的基本用料。第四步是在罩漆中加颜料调配出最终使用的彩色漆。传统的彩色漆，一般以红、黄、绿、蓝、黑几种颜色为主。

2.设计

设计是雕漆制作和生产的依据，在整个工艺过程中起着指导和支配作用。设计可以分为造型设计、图案纹样设计、工艺设计三个部分。

3.制胎

雕漆器物胎胚的制作，称为制胎。多数雕漆制品的胎胚是由造型决定的。胎胚还是漆的载体，由于漆呈液体状，只有附着在胎胚上面，才能供雕刻使用。胎胚的胎质一般有金属、木材和麻布脱胎。

4.作地

雕漆中无论何种胎体，在髹涂罩漆之前，都必须对胎子表面进行特殊的加工处理，这个过程俗称“漆地子”，也叫“作地”。“作地”是为增加漆在胎体表面的附着力，对于木胎还有隔离潮气，防止变形的作用。

5.光漆

古代称髹漆，是指将“罩漆”一层层、一遍遍地髹涂在胎体表面，逐步增加漆层的厚度，以达到雕刻的需要，每层漆必须在结膜后，才能再光涂新层。气候所致，北京地区一般一天只能光一层漆，而1毫米的漆层，需要光漆20层左右，大约需要20天。

6.画印

是指将设计画稿转印到光漆后的漆胎上以供雕刻。常用的方法是画稿描黄转印法，指的是在漆胎表面印出黄色图线，供雕刻工雕刻。批量活则采用刻板印刷的方法，即将设计图案雕刻在布地的漆片上，形成模板印在漆胎上。

7.雕刻

雕刻有上手、下手、小活等工序。上手是指雕刻图案的主体部分，有刺、起、片、铲等技法。下手包括锦纹、勾活、回纹等技法。小活是对房屋、殿座、屋瓦、棱条、栏杆、夹叶、龙鳞、菊花瓣等的雕刻。好的雕工，不仅要求刀工娴熟，还要求雕者懂得浮雕艺术的层次、透视等内在关系，以及立体雕塑的知识和技法。雕刻技艺永无止境，好的雕工至少需要五至十年的磨练，甚至更久。

8.烘干

将雕刻完的产品放到烤箱或烘干房中干燥，一般需要半月左右。自然干燥的效果最佳，但时间要长，根据漆的厚度需3到12个月不等。

9.磨活

指把烘干后的产品进行打磨。传统的手法是用各种各样的小石头，顺着雕刻的形体变化一点点地磨蹭，磨去刀痕，使物象表面圆润。打磨的顺序是，先过粗石，后过细石。好的磨工不但可以保留作品的原汁原味，还可为原作增色，应该说是雕刻步骤的延续。

10.抛光

当“磨活”完成后，最后用500目以上的细灰浆搓磨，使漆质光泽润滑，然后把灰浆洗净。

11.做里

将雕刻好的器物内里，刮灰、晾干、打磨干净，而后刷推光漆。

12.上蜡

磨好的产品加温、上蜡，使漆质的色泽和美感突显出来。

13.成品